Aenean vehicula vehicula aliquam. Aliquam lobortis cursus erat, in dictum neque suscipit id. In eget ante massa. Mauris ut mauris vel libero sagittis congue. Aenean id turpis lectus. Duis eget consequat velit. Suspendisse cursus nulla vel eros blandit placerat. Aliquam volutpat justo sit amet dui sollicitudin eget interdum nibh gravida. Cras nec placerat libero. Cras id risus sem. Maecenas sit amet ligula turpis, malesuada convallis dui. Ut ligula lorem, vestibulum sit amet fringilla lobortis, posuere at odio. Class aptent taciti sociosqu ad litora torquent per conubia nostra, per inceptos himenaeos. Integer egestas lectus egestas erat convallis et eleifend sapien tempor. Nulla aliquam nisi sed lorem rhoncus ut adipiscing leo semper. Vestibulum sit amet libero ante, a porta augue. Morbi ornare, leo a tristique rutrum, arcu nulla ornare purus, et pharetra tortor lectus at lectus. Cras congue rhoncus eros et facilisis. Maecenas vehicula pretium turpis, in volutpat mauris imperdiet vel. Nulla facilisi. Sed at justo sem, at iaculis ligula. Phasellus ligula tortor, porttitor in imperdiet et, dignissim in metus. Etiam vitae lorem at felis porta auctor. Nullam semper pharetra gravida.
Quisque arcu elit, condimentum eu convallis nec, mattis vitae elit. Aliquam eu justo eu ipsum ultricies rutrum non eu sapien. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Aenean congue porttitor ligula, in tempor ipsum sagittis ut. Suspendisse sit amet tortor urna, ut mattis massa. Curabitur eget elit leo. Integer mauris odio, semper quis aliquet id, mattis quis mauris. Proin consectetur vestibulum tellus eu tempor.
Vestibulum sit amet libero vel neque dapibus ultrices. Sed sollicitudin est neque, ac dictum ipsum. Nullam lobortis, nisi ut pulvinar pellentesque, orci metus bibendum velit, et adipiscing felis sapien fermentum dui. Mauris vulputate lobortis hendrerit. Cras condimentum vulputate ante in imperdiet. Donec vitae massa orci. Fusce orci ligula, gravida vel tincidunt ut, pretium in dolor. Nulla in odio diam, eu malesuada nisl. Sed porta metus at est suscipit sagittis. Suspendisse elementum tortor sit amet lorem elementum ornare. Cum sociis natoque penatibus et magnis dis parturient montes, nascetur ridiculus mus. Mauris venenatis, quam fringilla lobortis luctus, nulla sapien ultricies nisi, ut fermentum arcu tortor vel orci.
Curabitur luctus tortor non quam gravida ultrices. In erat urna, tincidunt nec pulvinar ac, laoreet ut orci. Duis vestibulum, mi id malesuada pulvinar, arcu nibh facilisis augue, ut accumsan urna orci sagittis justo. Donec ut metus eros. Nulla at tortor et mauris accumsan adipiscing. Morbi pellentesque, dui ut blandit vehicula, lectus ligula aliquam nulla, sed mollis nunc odio at ipsum. Mauris scelerisque metus a justo facilisis ut semper ligula eleifend. Phasellus non odio nibh. Curabitur at tincidunt neque. Nunc euismod malesuada massa ac luctus. Pellentesque sed bibendum velit. Vivamus dictum pulvinar ipsum, vitae vestibulum eros ornare sit amet. Donec ut felis at sem auctor iaculis. Nullam hendrerit tempus tellus, ut fringilla diam vehicula quis. Nulla facilisi. Morbi at eros et leo pulvinar molestie at rutrum orci.
از این‌رو، این فرآیند نیازمند رعایت الزامات ایمنی
خاصی نظیر آماده‌سازی محیط
اجرا، بررسی تجهیزات و مواد مورد استفاده، فراهم کردن پوشش محافظتی
برای کارکنان و پاکسازی محیط
پس از اتمام ساب پاشی است. میکروبلاست
خودکار برای ساب پاشی تجهیزات پزشکیبه دلیل کوچک بودن
نازل، امکان تنظیم فشار برای انجام فعالیت‌هایی
نظیر برش، حفاری یا پلیسه گیری فراهم می‌شود.
در برخی از موارد، میکروبلاست
برای تغییر شکل سطح الماس و حکاکی بر روی شیشه نیز مورد استفاده
قرار می‌گیرد. به همین دلیل، میکروبلاست اغلب برای تمیزکاری سطوح کوچک استفاده می‌شود.
زنگ زدن سطوح فلزی در اثر مجاورت با اکسیژن هوا و رطوبت صورت می
گیرد. گسترش زنگ زدگی ها به مرور زمان می تواند
باعث خوردگی کل سطح شود.
به‌طور معمول هرچه فشار را در فرایند گلس‌بلاست افزایش‌دهیم، تأثیر بیشتری می‌توانیم بر روی سطح بگذاریم و همچنین سرعت
فرایند را می‌توانیم بیشترکنیم، تغییرات بیشتری هم ممکن است با این عمل، بر
روی سطح ایجاد شود. در بین دو روش
گلس‌بلاست با فشار و مکش، استفاده از فشار، سرعت فرایند را بیشتر می‌کند و در نتیجه می‌تواند تغییراتی را بر روی سطح ایجادکند (در صورتی
که زمان و فشار فرایند کنترل نشود).
بهترین روش در این فرایند اینست که از فشار بسیار کوچکی شروع کرده و به‌تدریج فشار را افزایش دهیم تا به فشار مطلوبمان
برسیم. فشار ماکسیموم برای فرایند پرداخت‌کاری با دانه‌های شیشه،
به‌طور معمول ۸۰ پوند برای ماشین
آلاتی که با مکش کارمی‌کنند
و ۴۰ پوند برای آن‌هاییست که با فشار کار
می‌کنند.
عمل شات بلاست تقریباً در تمامی صنایعی
که با فولاد سرو کار دارند از
جمله هوا فضا، اتوموبیل سازی، عمران، کشتی سازی،
ریل‌سازی و خیلی دیگر استفاده می‌شود.
پیش از شروع سندبلاست، باید خطرات احتمالی ناشی از افتادن وسایل
یا گیر کردن پای کارکنان به تجهیزات را شناسایی و رفع کرد.
هیچ یک از کارکنان حاضر در نزدیکی محل اجرای سندبلاست
اجازه خوردن، نوشیدن و سیگار کشیدن را ندارند.
استفاده از ساب پاشی بر روی
سنگ هم می تواند نتایج مطلوبی را به همراه داشته باشد.
سندبلاست مبل یکی از معمول ترین فعالیت‌های مرتبط با
تمیزکاری پاششی سطوح چوبی است و امکان حکاکی و غیره
در آن وجود دارد.
آنچه اهمیت دارد کاربرد و نحوه اثرگذاری این
فرآیند در صنایع مختلف است که آن را به فرآیندی محبوب و پرکاربرد تبدیل ساخته است.
به این ترتیب، آلودگی‌ها و مواد اضافی موجود بر روی لایه بالایی سطح از بین
می‌روند. ما با ارائه لوازم با کیفیت سندبلاست و دارای گارانتی معتبر، اطمینان خاطر
شما مشتریان محترم را فراهم
می‌کنیم. کارشناسان بخش فروش تجهیزات سند
بلاست آماده پاسخگویی به سوالات شما هستند.
نازل را با زاویه مشخص به
سمت سطح گرفته و در فاصله مناسب، سند بلاست
سطح را انجام دهید. پاکسازی انواع قالب های صنعتی
و همچنین زبر کردن سطوح قطعات جهت انجام بهینه عملیات لعاب کاری و تفلون کاری برای کیفیت و
ماندگاری بهتر نیز از دیگر کاربردهای
سندبلاست می باشد. سندبلاست همچنین
در آماده کردن سطوح قطعات مختلف جهت
انجام انواع آبکاری های صنعتی، تزئینی مورد استفاده
قرار می گیرد. در این مقاله به بررسی نحوه انجام فرآیند سند بلاست، کاربردها و معایب انجام آن پرداختیم.
عوامل موثر بر کیفیت سندبلاست
از متداول‌ترین کاربردهای سندبلاست می‌توان به لایه‌برداری، تمیزکاری، صافکاری
و پرداخت سطح، ساخت سطوح تزئینی، آماده‌سازی برای پوشش‌دهی، از
بین بردن کپک، حکاکی و پاک کردن روغن از روی سطح
خیابان‌ها اشاره کرد. نام‌گذاری این فرآیند به علت پاشش دانه‌های شن مانند با سرعت بالا به سطح قطعه
است که به هدف تمیزکاری انجام می‌گیرد.
این فرآیند در صنایع مختلفی همچون
کشتی‌سازی و خودروسازی برای جلوگیری از زنگ‌زدگی
و خوردگی قطعات و برای آماده‌سازی سطوح قبل از پوشش‌دهی با موادی همچون زینک فلیک انجام می‌گیرد.
باتوجه به این که دانه‌های شیشه استفاده مجدد می‌شوند، ماشین‌آلات خاصی را برای این منظور احتیاج دارند.
ذرات شیشه جرم کمی دارند و درنتیجه
به خوبی در ماشین سندبلاستی
که با مکش کار می‌کند کارایی دارند.
استفاده از دانه‌های شیشه در ماشین سند بلاست استاندارد خیلی معمول نیست ولی خرده‌شیشه در این ماشین‌ها استفاده می‌شوند.
ماشین آلات پاشنده ذرات به‌طور کلی از سه قسمت کمپرسور، نگهدارنده دانه‌ها
و نازل تشکیل‌شده‌اند. کمپرسور هوای اطراف را فشرده کرده و
در یک فشار مشخصی وارد لوله‌ای می‌کند که جهت پاشش ذرات استفاده‌می‌شود.
ساچمه‌ای که برای عملیات شات بلاست مورد استفاده قرار می‌گیرد از جنس‌های مختلفی می‌تواند باشد.
پس از اتمام کار نیز محیط باید به خوبی به وسیله آب و سیستم‌های فیلتراسیون مکشی
به خوبی تمیز و پاکسازی شود. فرایند اجرای
سندبلاست نسبتا سریع و آسان است اما با
این وجود برای رعایت نکات ایمنی نیاز
به نیروی کار ماهر الزامی است.
سطوح چوب به دلیل نرمی مناسب،
یکی از بهترین سطح‌های ممکن برای تمیزکاری، حکاکی و پرداخت به شمار می‌آیند.
جالب است بدانید این جذابیت و خلاقیت به‌کاررفته در این شیشه‌ها با روش سندبلاست انجام شده است.
شرکت‌های مختلفی با استفاده از این روش طرح و لوگوی خود را روی شیشه حک می‌کنند و همچنین با مات کردن
یک بخش‌هایی از شیشه محیطی مناسب و زیبا را برای دفاتر کاری خود فراهم
می‌کنند.
دستگاه سندبلاست ماسه
می‌توانید به وسیله روش‌ها زیر این صفحه را با دوستان خود به
اشتراک بگذارید. مواد محافظ دیگری نیز همانند
پلاستیک و مواد شیمیایی نیز وجود دارند.
سرامیک اشاره کرد که بیشترین استفاده آنها
برای انجام امور تجاری و تبلیغاتی و تزئینات دکور می‌باشد.
سلام دوست عزیز بسیار خوشحالیم که این مطلب مورد پسند شما قرار گرفته است.
رنگ بری
در اولین مرحله فرایند سند بلاست ابتدا باید به طور دقیق مشخص شود چه نوع ذرات ساینده و چه مدل از
تجهیزات برای اجرای کامل سند بلاست موردنیاز است.
این مرحله از اهمیت زیادی برخوردار است،
چرا که راندمان تمیزکاری و آماده‌سازی
سطح به‌دقت سند بلاست در اولین مرحله بستگی دارد.
همچنین نوع و ابعاد ماده
ساینده و تجهیزات اصلی
مانند سایز نازل در این مرحله تعیین می‌شود.
پس از اطمینان از ایمنی فردی و کاری در محیط
سند بلاست، ساینده مناسب انتخاب شود و
مخزن سند بلاست با این مواد پر
گردد. انواع ساینده‌ها می‌توانند
اکسید آلومینیوم، قلع، کار بید
سیلیکون، دانه‌های شیشه‌ای، پلاستیک، شن، ماسه و … باشند.
فیلترهای تنفسی و دستگاه‌های اندازه‌گیری مونوکسید کربن را مورد آزمایش قرار دهید.
کپک، یکی از مشکلات رایج در ساختمان‌های مسکونی است که باعث به خطر افتادن سلامت افراد می‌شود.
سوزش چشم، سرفه، عطسه، حمله آسم و واکنش‌های آلرژیک
شدید، برخی از مشکلات احتمالی ناشی
از وجود کپک هستند. این کار باعث اطمینان از عملکرد مناسب دستگاه و جلوگیری از
خراب شدن و استهلاک آن می‌شود.
برطرف آلودگی‌ها از زاویه‌ها و گوشه و کنار سطوح با روش سندبلاست امکان‌پذیر است.
که در آن برای تمیزکاری سطح فلز از طریق پاشیدن جریان پرسرعتی از ماسه یا ماده ساینده دیگر استفاده می‌شود
که آن را شن‌زنی می‌نامند. در مجموع
آیس بلاست برای تمیزکاری سطوح
ظریف (تجهیزات الکتریکی) و حساس به آلودگی‌های ناشی از ساینده‌های دیگر (تجهیزات فرآوری مواد غذایی) مناسب
است. سندبلاست مرطوب یا «وت بلاست» ، روشی است که مشکل کنترل گرد و
خاک در سندبلاست معمولی را برطرف می‌کند.